鋁方管的電鍍處理

 鋁及鋁合金電鍍比較困難，因鋁對氧有很強(qiáng)的親和力，表面極易氧化;鋁是兩性金屬，在酸、堿中均不穩(wěn)定;鋁的電位很負(fù)，在電鍍液中易被浸蝕并置換出被鍍金屬;鋁的膨脹系數(shù)較大多數(shù)金屬的大，因而鍍層易氣泡、脫落，影響結(jié)合力。鋁及鋁合金電鍍的關(guān)鍵是特殊的鍍前處理，除去天然氧化膜，并防止其重新形成，以及鋁制件浸入電解液時，阻止置換反應(yīng)的發(fā)生。作為海軍大修飛機(jī)的工廠，我們在修理過程中經(jīng)常遇到鋁及鋁合金電鍍。通過試驗(yàn)，摸索出最佳的工藝條件。

 

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鋁方管的節(jié)能優(yōu)勢是體現(xiàn)的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)的連接管路，傳熱效率越低越節(jié)能，或者說，隔熱效果越好越省電。不論使用銅管還是鋁方管作為連接管，都要在金屬管外包一層保溫套管，這層套管的主要作用，就是提高隔熱效果，以降低連接管帶來的冷量損失。而銅的導(dǎo)熱系數(shù)為鋁的1.8倍，因此采用銅鋁連接管將有利于連接管的保溫，減小冷量浪費(fèi)，提高節(jié)能水平。再加上外表有一層用于防止腐蝕的交聯(lián)聚乙烯管，隔熱作用進(jìn)一步增加，因此，銅鋁連接管的散熱量遠(yuǎn)小于銅管，具有節(jié)能優(yōu)勢。

 

鋁合金鍍福零件表面不僅光澤度好，而且結(jié)合力、耐蝕性也非常好，達(dá)到航標(biāo)要求。藥品包裝材料，特別是內(nèi)包材料的優(yōu)劣，直接影響到藥品在運(yùn)輸、儲存、銷售、使用過程中內(nèi)在質(zhì)量的穩(wěn)定。改革開放后，國外制藥企業(yè)紛紛涌入，使我國市場藥品品種、類型更加豐富。同時，它們也帶來了先進(jìn)的藥包理念和標(biāo)準(zhǔn)，促使我國藥包產(chǎn)業(yè)積極轉(zhuǎn)變，升級發(fā)展。鉻酸氧化液還可以檢查材料的晶粒度、纖維方向裂紋等冶金缺陷。由于對鋁方管的溶解速度較低，所以在航空工業(yè)中常用于發(fā)動機(jī)部分強(qiáng)度和精度較高的鋁方管的氧化，如轉(zhuǎn)子葉片襯套、機(jī)輪等，也可能用于其他精密零件鋁方管的氧化處理。由于鉻酸的水處理要求很嚴(yán)格，因此這一方法的應(yīng)用受一定限制。鋁方管化學(xué)或電化學(xué)拋光件的驗(yàn)收高純度的鋁方管在陽極氧化之前先進(jìn)行化學(xué)或電化學(xué)拋光能獲得光亮似鏡的效果，但對于一般工業(yè)用鋁則無法達(dá)到這一目的