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簡介:鋁方管結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)靜態(tài) 軸壓性能進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。結(jié)果表明,較空管及泡沫鋁夾芯單管結(jié)構(gòu),泡沫鋁夾芯雙管結(jié)構(gòu)的承載能力及能量吸收效率明顯得到增強(qiáng)。雙管夾芯結(jié)構(gòu)中外管撕裂模式的結(jié)構(gòu)行程利用率和能量吸收效率高于相應(yīng)的外管周期折疊模式。而泡沫鋁四角填充方式提高了雙管夾芯結(jié)構(gòu)相同變形模式下的能量吸收效率和結(jié)構(gòu)變形的穩(wěn)定性。同時(shí)研究了內(nèi)管管壁及材料強(qiáng)度對(duì)泡沫鋁夾芯雙管結(jié)構(gòu)的影響。隨著內(nèi)管壁厚增大,雙管夾芯結(jié)構(gòu)的能量吸收效率提高,而內(nèi)管材料強(qiáng)度影響不明顯。薄壁管結(jié)構(gòu)因其軸向承載平穩(wěn)性而被用作能量吸收器,很多科研工 | |
鋁方管結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)靜態(tài) 軸壓性能進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。結(jié)果表明,較空管及泡沫鋁夾芯單管結(jié)構(gòu),泡沫鋁夾芯雙管結(jié)構(gòu)的承載能力及能量吸收效率明顯得到增強(qiáng)。雙管夾芯結(jié)構(gòu)中外管撕裂模式的結(jié)構(gòu)行程利用率和能量吸收效率高于相應(yīng)的外管周期折疊模式。而泡沫鋁四角填充方式提高了雙管夾芯結(jié)構(gòu)相同變形模式下的能量吸收效率和結(jié)構(gòu)變形的穩(wěn)定性。同時(shí)研究了內(nèi)管管壁及材料強(qiáng)度對(duì)泡沫鋁夾芯雙管結(jié)構(gòu)的影響。隨著內(nèi)管壁厚增大,雙管夾芯結(jié)構(gòu)的能量吸收效率提高,而內(nèi)管材料強(qiáng)度影響不明顯。薄壁管結(jié)構(gòu)因其軸向承載平穩(wěn)性而被用作能量吸收器,很多科研工作者對(duì)此進(jìn)行了大量的研究[1-6]。為了解決方管鋁型材冷卻不均的問題,利用有限元分析軟件Fluent,對(duì)方管鋁型材噴水冷卻的溫度場進(jìn)行了三維瞬態(tài)數(shù)值模擬,分析了方管鋁型材特征點(diǎn)的溫度場變化規(guī)律,研究了擠出成形速度、噴嘴縱向間距及噴嘴橫向間距對(duì)方管鋁型材冷卻溫度場的影響.結(jié)果表明:擠出成形速度和噴嘴縱向間距對(duì)方管鋁型材縱向溫度場影響明顯,而噴嘴橫向間距對(duì)溫...而輕質(zhì)多孔材料-閉孔泡沫鋁的引入使得薄壁管結(jié)構(gòu)承載及總吸能能力得以提升。泡沫鋁填充對(duì)管結(jié)構(gòu)自身的垮塌變形有阻礙作用[7],且填充物降低了結(jié)構(gòu)中每個(gè)褶皺的長度,增加了褶 |
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