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簡(jiǎn)介:換熱器鋁管損壞的根本原因 鋁管換熱器在使用過(guò)程中,由于冷卻水側(cè)鋁管發(fā)生早期腐蝕,影響了換熱性能。對(duì)25臺(tái)段間鋁管換熱器進(jìn)行檢測(cè)、維修,分析了導(dǎo)致冷卻水側(cè)鋁管腐蝕的原因,提出了加強(qiáng)水質(zhì)處理、采用合金鋁管、改善鋁管折流板條件的解決方法。薄壁鋁管與鑄鋁管頭接頭的 MIG 焊和 TIG 焊工藝。特別研究了鋁管接頭的可焊性及影響焊縫成形的因素、鋁管工藝措施、焊接規(guī)范參數(shù)的匹配。施焊表明焊縫成形和焊接質(zhì)量?jī)?yōu)良,其成果適用于各類(lèi)薄壁鋁管的焊接。鋁管的焊接技術(shù)已較成熟。為擴(kuò)大銅鋁管的應(yīng)用范圍,研究了φ20 m | |
換熱器鋁管損壞的根本原因 鋁管換熱器在使用過(guò)程中,由于冷卻水側(cè)鋁管發(fā)生早期腐蝕,影響了換熱性能。對(duì)25臺(tái)段間鋁管換熱器進(jìn)行檢測(cè)、維修,分析了導(dǎo)致冷卻水側(cè)鋁管腐蝕的原因,提出了加強(qiáng)水質(zhì)處理、采用合金鋁管、改善鋁管折流板條件的解決方法。薄壁鋁管與鑄鋁管頭接頭的 MIG 焊和 TIG 焊工藝。特別研究了鋁管接頭的可焊性及影響焊縫成形的因素、鋁管工藝措施、焊接規(guī)范參數(shù)的匹配。施焊表明焊縫成形和焊接質(zhì)量?jī)?yōu)良,其成果適用于各類(lèi)薄壁鋁管的焊接。鋁管的焊接技術(shù)已較成熟。為擴(kuò)大銅鋁管的應(yīng)用范圍,研究了φ20 mm銅鋁管的焊接技術(shù)。為使焊接電流穩(wěn)定,保證焊接質(zhì)量穩(wěn)定,設(shè)計(jì)了帶有焊接鋁管電流預(yù)補(bǔ)償?shù)腜LC控制系統(tǒng)。建立了晶閘管導(dǎo)通角和電源電壓的數(shù)據(jù)庫(kù)。每次鋁管焊接前,控制系統(tǒng)要測(cè)量鋁管電源電壓,并在數(shù)據(jù)庫(kù)中查詢(xún)得出合適的導(dǎo)通角,傳給晶閘管觸發(fā)板。 |
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