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簡(jiǎn)介:檢測(cè)鋁管的漲接力的辦法 氮肥廠碳化塔水箱自70年代采用鋁管以來(lái),鋁管與鋼制管板的連接方式先后采用過(guò)不開槽孔直接滾壓脹接、開槽孔直接滾壓脹接等方法,結(jié)果鋁管均使用壽命短,連接處泄漏嚴(yán)。發(fā)明的目的,是用一種物質(zhì)去穩(wěn)定膏體中的三水合氧化鋁,就必須抑制膏體中三水合氧化鋁對(duì)鋁管腐蝕而產(chǎn)生氫氣的作用,防止鋁管氣脹。在膏體中加入帶負(fù)電的二氧化硅微粒溶液。溶液中二氧化硅濃度為5~40%(以重量計(jì))。膏體中用量通常為0.001~3%(以二氧化硅在膏體中的重量計(jì)),但也有大于3%的。溶膠的pH為8~11。重。80 | |
檢測(cè)鋁管的漲接力的辦法 氮肥廠碳化塔水箱自70年代采用鋁管以來(lái),鋁管與鋼制管板的連接方式先后采用過(guò)不開槽孔直接滾壓脹接、開槽孔直接滾壓脹接等方法,結(jié)果鋁管均使用壽命短,連接處泄漏嚴(yán)。發(fā)明的目的,是用一種物質(zhì)去穩(wěn)定膏體中的三水合氧化鋁,就必須抑制膏體中三水合氧化鋁對(duì)鋁管腐蝕而產(chǎn)生氫氣的作用,防止鋁管氣脹。在膏體中加入帶負(fù)電的二氧化硅微粒溶液。溶液中二氧化硅濃度為5~40%(以重量計(jì))。膏體中用量通常為0.001~3%(以二氧化硅在膏體中的重量計(jì)),但也有大于3%的。溶膠的pH為8~11。重。80年代初我廠采用雙槽孔滾壓粘脹接,解決了鋁管接頭的連接強(qiáng)度和嚴(yán)密性問(wèn)題。 對(duì)于鋁管與碳鋼(A3)或低合金鋼鋁管 |
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