薄壁鋁管的焊接

鋁管具有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱和耐腐蝕性能,在制冷行業(yè)中起著重要作用,但隨著近年來銅價(jià)的攀升和銅資源的短缺,尋找銅的替代材料成為一種迫切需求。鋁的密度小,鋁管具有優(yōu)良的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能,資源較豐富,可以成為銅的很好的替代材料。但銅管在一些制冷管路構(gòu)件中仍是不可替代的,這就帶來了鋁管銅鋁管的連接問題。由于銅鋁屬于異種金屬,焊接過金屬管高頻焊接工藝及金屬鋁管高頻感應(yīng)焊接時(shí)焊接V形區(qū)各參數(shù)對(duì)焊接質(zhì)量的影響。比較了采用真空管焊機(jī)和固態(tài)高頻焊機(jī)進(jìn)行感應(yīng)焊時(shí)焊接區(qū)域各組件之間的相互關(guān)系,指出了鋁管兩種焊機(jī)各自所使用的調(diào)整方法,以便提高焊接效率、獲得良好的焊縫質(zhì)量,同時(shí)給出了適用的鋁管范圍及焊接擠壓輥的選用原則。最后,對(duì)鋁管的高頻感應(yīng)焊接提出了10條銅鋁管焊機(jī)是制冷行業(yè)用于銅鋁管接頭焊接的專用設(shè)備。針對(duì)鋁管使用中出現(xiàn)的故障,根據(jù)故障樹分析法,建立了焊機(jī)的故障樹,通過故障樹分析可在短時(shí)間內(nèi)查明焊機(jī)故障原因,鋁管進(jìn)行維修。此分析方法在實(shí)踐中取得了良好效果。