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簡(jiǎn)介:光明新區(qū)鋁方管有回升 主要成膜劑對(duì)冰箱、冰柜蒸發(fā)器用鋁方管進(jìn)行鈍化研究。 。 冰箱、冰柜蒸發(fā)器用鋁方管鋁管的無鉻在線鈍化技術(shù)。根據(jù)鋁管兩端受力情況,應(yīng)用歐拉公式,推導(dǎo)出不發(fā)生鋁管彎曲鋁方管失穩(wěn)時(shí)的極限擴(kuò)口系數(shù)Kmin。鹽霧試驗(yàn)結(jié)果表明,鋁方管復(fù)合膜具有較好的耐蝕性,添加少量鋁管尿素后的復(fù)合膜耐蝕性顯著提高。通過正交實(shí)驗(yàn)得到硅烷鈍化的最優(yōu)配方為:MS 50 mL/L,十二烷基磷酸酯5 g/L,乙醇60 mL/L,無機(jī)添加劑A 1 g/L,pH值2.0。比較了采用鋁方管真空管焊機(jī)和固態(tài) | |
光明新區(qū)鋁方管有回升 主要成膜劑對(duì)冰箱、冰柜蒸發(fā)器用鋁方管進(jìn)行鈍化研究。 。 冰箱、冰柜蒸發(fā)器用鋁方管鋁管的無鉻在線鈍化技術(shù)。根據(jù)鋁管兩端受力情況,應(yīng)用歐拉公式,推導(dǎo)出不發(fā)生鋁管彎曲鋁方管失穩(wěn)時(shí)的極限擴(kuò)口系數(shù)Kmin。鹽霧試驗(yàn)結(jié)果表明,鋁方管復(fù)合膜具有較好的耐蝕性,添加少量鋁管尿素后的復(fù)合膜耐蝕性顯著提高。通過正交實(shí)驗(yàn)得到硅烷鈍化的最優(yōu)配方為:MS 50 mL/L,十二烷基磷酸酯5 g/L,乙醇60 mL/L,無機(jī)添加劑A 1 g/L,pH值2.0。比較了采用鋁方管真空管焊機(jī)和固態(tài)高頻焊機(jī)進(jìn)行感應(yīng)焊時(shí)焊接區(qū)域各組件之間的相互關(guān)系,指出了兩種焊機(jī)各自所使用的調(diào)整方法,以便提高焊接效率、獲得良好的焊縫質(zhì)量,同時(shí)給出了適用的V形角范圍及焊接擠壓輥的選用原則。通過點(diǎn)滴、失重、鋁管鹽霧實(shí)驗(yàn)和電化學(xué)手段對(duì)改性復(fù)合膜的鋁方管耐蝕性進(jìn)行考察。鋁管采用硫酸銅點(diǎn)滴實(shí)驗(yàn)、堿浸失重實(shí)驗(yàn)和銅鹽加速鋁方管乙酸鹽霧實(shí)驗(yàn)對(duì)所得硅烷膜的耐蝕性進(jìn)行測(cè)定。 。鋁管正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)得到最優(yōu)鈍化配方為乙烯基三甲氧基硅烷(A-171),15m1/L:緩蝕劑A,4.0g/L;尿素,1.0g/L;乙醇,15 ml/L;pH,3.0.單因素實(shí)驗(yàn)得到最優(yōu)工藝條件為:鈍化時(shí)間為30s,鈍化溫度為50℃,鋁方管固化溫度用浸漬法在50℃制備了硅烷有機(jī)緩蝕劑復(fù)合膜,并添加尿素對(duì)鈍化膜耐蝕性進(jìn)行改善。 。最后,對(duì)鋁管的高頻感應(yīng)焊接在鋁管表面組裝一層雙-[3-(三乙氧基)硅丙基]四硫化物(BTESPT)硅烷薄膜,然后將其浸入含有納米SiO2的稀土鈰轉(zhuǎn)化液中沉積制得SiO2改性硅烷稀土復(fù)合膜。為進(jìn)一步認(rèn)識(shí)脹接特性 ,修改設(shè)計(jì)規(guī)范有關(guān)條款提供了依據(jù)在鋁方管鋁管兩端同時(shí)進(jìn)行擴(kuò)口時(shí),鋁管經(jīng)常發(fā)生彎曲失穩(wěn)現(xiàn)象。 |
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