鋁管的無損檢測技術(shù)    

    鋁管的無損檢測技術(shù)經(jīng)由數(shù)十年的發(fā)展，鋁管的已應用于產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的各行各業(yè)，在社會安全高效出產(chǎn)中作用越來越大。進一步地分析檢測方法的機理，采用有限元仿真分析缺陷處電流密度分布及其四周空間中的磁場分布，仿真分析結(jié)果顯示帶有裂紋鋁管導入電流后缺陷處電流密度產(chǎn)生擾動，鋁管的引起缺陷處四周空間中的磁場局部變化。接著驗證檢測方法的可行性，實驗結(jié)果表明能夠探測到鋁板等工件中的通孔、盲孔缺陷。首先設(shè)計一套檢測（實驗）系統(tǒng)，由激勵和探測兩部門組成，探測部門參照漏磁檢測系統(tǒng)，激勵部門中設(shè)計了滑動電極，用于自動化檢測時連續(xù)向工件導入電流。常規(guī)無損檢測方法日臻成熟，各種新方法不斷提出，但仍有動車組牽引電機鼠籠銅條、鐵路接觸線、化工不銹鋼彎鋁管的管等應用場合，現(xiàn)有檢測技術(shù)不能知足其探傷需求。本文針對有色金屬和奧氏體不銹鋼等非鐵磁性金屬材料內(nèi)、外傷全面高效自動化檢測的需求，提出導入直流電激勵的電磁檢測方法。在可行性實驗和機理分析的基礎(chǔ)上，選用鋁板、鋁管、銅管和奧氏體不銹鋼管深入研究，以實驗為主結(jié)合有限元仿真分析檢測裂紋所得信號的特征以及影響鋁管的信號特征的因素，研究結(jié)果顯示信號幅值與激勵電流強度和裂紋深度成線性關(guān)系，隨探頭提離值增大而減小，鋁管的無損檢測技術(shù)。