天津天潤無縫鋁管生產(chǎn)過程主要包括對成型鋁材的脫脂、堿蝕、酸洗、氧化、封孔及著色，而經(jīng)上述工序處理后的型材均需用水進行清洗，這部分型材清洗水以溢流形式排出清洗槽，是無縫鋁管廠廢水的主要來源。無縫鋁管廠生產(chǎn)廢水除含有大量的鋁離子，還含有部分鋅、鎳、銅等金屬離子，廢水的酸堿度視各生產(chǎn)要求不同而有所變化，但呈酸性的居多。

針對無縫鋁管主要含各種金屬離子及懸浮物的特性，采用中和調(diào)節(jié)及混凝沉淀法工藝。無縫鋁管生產(chǎn)廢水由車間排出后流入中和調(diào)節(jié)池，池內(nèi)設(shè)空氣攪拌，以均衡水質(zhì)。廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池均衡水質(zhì)及水量后，加入堿調(diào)節(jié)pH值至6～9，再用泵抽送入沉淀池中，在抽送過程同時加入絮凝劑（PAM）廢水中的金屬離子在與堿反應(yīng)形成氫氧化物后，又在絮凝劑的作用下，形成較大顆粒礬花，在重力作用下快速沉降，沉淀池上半部清液可直接外排，出水水質(zhì)達到廣東省地方排放標準DB4426—89二類地區(qū)二級排放標準。

天津天潤無縫鋁管生產(chǎn)過程無縫鋁管沉淀池污泥經(jīng)污泥池濃縮后用泵抽送入板框壓濾機脫水后作衛(wèi)生填埋或綜合利用。

無縫鋁管銻主要用作鑄造鋁合金中的變質(zhì)劑，變形鋁合金很少使用。僅在Al－Mg變形鋁合金中代替鉍防止鈉脆。銻元素加入某些Al－Zn－Mg－Cu系合金中，改善熱壓與冷壓工藝性能。

無縫鋁管鈉在鋁中幾乎不溶解，最大固溶度小于0.0025%，鈉的熔點低（97.8℃），合金中存在鈉時，在凝固過程中吸附在枝晶表面或晶界，熱加工時，晶界上的鈉形成液態(tài)吸附層，產(chǎn)生脆性開裂時，形成NaAlSi化合物，無游離鈉存在，不產(chǎn)生“鈉脆”。當鎂含量超2%時，鎂奪取硅，析出游離鈉，產(chǎn)生“鈉脆”。因此高鎂鋁合金不允許使用鈉鹽熔劑。防止“鈉脆”的方法有氯化法，使鈉形成NaCl排入渣中，加鉍使之生成Na2Bi進入金屬基體；加銻生成Na3Sb或加入稀土亦可起到相同的作用。

天津天潤無縫鋁管生產(chǎn)過程無縫鋁管經(jīng)過沉淀池排出的無縫鋁管污泥含水率達到90%以上，需要進行脫水處理。根據(jù)工廠的生產(chǎn)能力、排污規(guī)模，選取自然干化和機械脫水兩種方法對污泥進行處理。天津天潤無縫鋁管生產(chǎn)過程