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簡介: 鋁管常用防腐技術(shù)研究進(jìn)展 通過浸漬法在鋁管表面進(jìn)行硅烷稀土鈰的復(fù)合鈍化,鋁管以冰箱、冰柜蒸發(fā)器用鋁管為研究對(duì)象.論文對(duì)其鈍化工藝進(jìn)行了考察和優(yōu)化,得出最佳的成膜工藝條件:室溫下硅烷水解最佳時(shí)間為40h,硅烷、稀土鈰溶液鈍化溫度分別為30℃和60℃,鈍化時(shí)間均為60s,成膜溫度均為100℃。論文還通過線性掃描法篩 | |
鋁管常用防腐技術(shù)研究進(jìn)展 通過浸漬法在鋁管表面進(jìn)行硅烷稀土鈰的復(fù)合鈍化,鋁管以冰箱、冰柜蒸發(fā)器用鋁管為研究對(duì)象.論文對(duì)其鈍化工藝進(jìn)行了考察和優(yōu)化,得出最佳的成膜工藝條件:室溫下硅烷水解最佳時(shí)間為40h,硅烷、稀土鈰溶液鈍化溫度分別為30℃和60℃,鈍化時(shí)間均為60s,成膜溫度均為100℃。論文還通過線性掃描法篩選并確定了用十二烷基磺酸鈉(SDS作為添加劑,并考察了其對(duì)耐蝕性的影響。采用硫酸銅點(diǎn)滴、堿浸失重、析氫、中性鹽霧試驗(yàn)和電化學(xué)手段來考察兩種復(fù)合膜層的耐蝕性,并分別利用掃描電鏡和X射線衍射能譜對(duì)鈍化膜層表面形貌和成分進(jìn)行了分析。
耐蝕性測(cè)試表明:與空白樣和單一沉積膜相比,復(fù)合膜層的耐蝕性大幅度提高;其中復(fù)合膜耐硫酸銅點(diǎn)滴時(shí)間為56"50,堿浸失重速率為0.0006261g/cm2h,開始析出氫氣的時(shí)間為3.5h,耐中性鹽霧試驗(yàn)的時(shí)間為226h,自腐蝕電流和阻抗值分別為7.299110-6A /cm2和12586Ω,其耐蝕性能不如鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜;而經(jīng)過表面活性劑SDS協(xié)同改性的復(fù)合改性膜層,其點(diǎn)滴時(shí)間為1'04"48,堿浸失重失重速率為0.0001657g/cm2h,開始析出氫氣的時(shí)間為4.5h,耐中性鹽霧試驗(yàn)的時(shí)間為252h,自腐蝕電流為4.958210-7A /cm2,其耐蝕性優(yōu)于鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜。SEM形貌圖表明表面鈍化膜層較單一沉積膜層均勻致密,但不如經(jīng)SDS改性復(fù)合膜層的形貌;膜層EDX成分分析,結(jié)果表明膜層主要由AlOCeSi和S元素組成,同時(shí)由于SDS加入,使得膜層的SSi含量有大幅度增加。本論文還對(duì)鈍化成膜機(jī)理和耐蝕機(jī)理進(jìn)行了初步的分析。
SDS改性硅烷稀土鈰鈍化由于其工藝快速簡便、環(huán)保和耐蝕性好等優(yōu)點(diǎn)可望成為一項(xiàng)實(shí)用的鋁及其合金的防腐鈍化技術(shù),一種較理想的鉻酸鹽鈍化替代工藝,具有廣闊的應(yīng)用前景。
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