防銹薄壁銅6063鋁管-6063鋁管今后科學中轉(zhuǎn)變使合金在液固兩相區(qū)溫度下具有觸變性能,薄壁銅鋁管電阻焊焊接界面的微觀結(jié)構(gòu)研究球狀晶的存在.即在外力作用下,固相分數(shù)很高的合金漿料仍具有一定的流動性,因此能夠壓鑄、擠壓、模鍛成形,這種工藝成型具有一系列的優(yōu)點(近凈成形,降低氣孔率和提高成品力學性能、模具使用壽命以及生產(chǎn)效率等)[3]兩相溫度區(qū)間內(nèi)獲得球狀晶的方法:一種是金屬熔體處于液相線附近時,利用外來質(zhì)點在熔體內(nèi)形成均勻分布的無數(shù)小晶核;另一種是熔體溫度降至兩相區(qū)時,利用外力對生長的枝晶進行攪拌,將其打碎,形成新的晶核,同時使模具壁上的游離晶混合到熔體中,形成大量的游離晶[4]隨著世界范圍內(nèi)純銅價格的不斷上漲,導致家電行業(yè)元器件成本不斷增加。

         對于某些配件以鋁代銅成為趨勢。6063鋁管銅鋁接頭由于其優(yōu)良的力學性能與導電性能,不僅可廣泛應(yīng)用于電氣工程,而且可以應(yīng)用于制冷和供暖設(shè)備等領(lǐng)域,有著廣闊的應(yīng)用前景[1]薄壁銅鋁管的焊接不僅存在銅鋁本身焊接的困難,而且由于壁薄易導致接頭強度下降,影響了接頭的抗壓等性能。插接式電阻焊有效地解決了薄壁銅鋁管焊接難題,大大降低了空調(diào)等行業(yè)的成本。對插接式電阻焊接技術(shù)制備的薄壁銅鋁管焊接界面的微觀結(jié)構(gòu)進行了研究,分析了界面的元素分布及界面相對銅鋁管焊接質(zhì)量的影響,以便提出措施,改進焊接工藝,提高接頭質(zhì)量。 實驗焊接所用的材料為1060鋁管和紫銅(T2管。實驗所用的鋁管與銅管的尺寸為準10mm150mm,將清洗后的銅管焊接端加工為單側(cè)7°坡角并用模具精鍛使管口處成薄壁狀,用電阻電焊機進行插接式電阻焊焊接,焊接電壓1.21.4V,焊接電流1230012600A,焊接溫度高于660℃,焊接壓力1019Pa,保溫時間為0.3s用NHDK7720線切割機在焊好的銅鋁管的鋁側(cè)靠近焊縫處1mm左右,沿橫截面方向切下0.3m