逐段調(diào)直鋁管-鋁管施工條件準備

氧化膜在外力作用下被破壞時，又能很快的自動修復。因此，許多介質(zhì)中都具有較高的穩(wěn)定性，另外鋁的耐蝕性還與鋁的純度有關，鋁的純度越高，耐蝕性越好。鋁及鋁合金鋁管一般用于公稱壓力不超過0.6MPa工作溫度不超過150℃的管道工程。鋁管道的施工工藝　1施工前準備：為了確保鋁管道安裝工程的順利進行,鋁是一種化學性質(zhì)較活潑的金屬。保證工程順行的根本;一是要確保技術(shù)管理人員的位,負責前期的技術(shù)策劃等工作;二是做好技術(shù)儲備,針對鋁管道施工的特點,必須要投入具有一定技能水平的氬弧焊工。還要對其施工圖紙和相關技術(shù)資料進行徹底消化。需要知曉的信息包括管道的材質(zhì)、數(shù)量、管道走向等。為了便于日后施工,施工組織設計的編寫施工準備工作的重中之重,也是工程成敗的關鍵。施工組織設計的編寫內(nèi)容包括工程概況、施工方案、施工平面布置圖、施工綜合進度計劃表、勞動力負荷表、施工安全和質(zhì)量控制措施、施工管理機構(gòu)配置及保證體系等內(nèi)容。其中施工方案中的工藝流程可以指導施工各個環(huán)節(jié)的保節(jié)點完成,施工方案中的施工要求講述了施工過程中安全、技術(shù)、質(zhì)量及施工流程等內(nèi)容,有效地指導工程的順利進行。生產(chǎn)線在線設備技術(shù)改造屢有發(fā)現(xiàn)設計圖紙與實際設備及環(huán)境不符的現(xiàn)象出現(xiàn),導致后期施工有所停滯,給施工各方帶來了不必要的麻煩。此過程中,要求對關鍵部分,干提前做好考察并針對實際情況提出設計變更,要求設計方提前對圖紙進行修訂。

施工條件準備：鋁及鋁合金鋁管牌號較多，一個建設項目中，往往要有幾種不同型號的管道，運往施工現(xiàn)場時，應做好標記，分別堆放，以免錯用，堆放管材的庫房應整潔，不得與鋼管、鐵管、銅管、不銹鋼管混合堆放，以防止電化學腐蝕和受到意外傷害。3管道安裝工序：鋁管及管件安裝前應進行細致檢查，鋁管表面不應有明顯的凸起、凹陷、劃傷，縱向劃痕深度不得大于0.03mm局部的凸起高度和凹陷深度不得大于.3mm管子內(nèi)外表面應整潔、光滑、無麻面、斑孔、裂紋和氣泡等缺陷。

鋁管需要調(diào)直時，可將需要的調(diào)直的客段放在木制平臺上，用木榔頭輕輕敲擊彎曲部位，逐段調(diào)直。當使用調(diào)直器調(diào)直時，調(diào)直前應先在管內(nèi)灌砂，并使之密實，但不可用鐵錘敲打，調(diào)直后及時將管內(nèi)砂清除干凈。鋁管及鋁合金管采用手據(jù)、鋸床、砂輪切割機等機械方法切割，管子坡口采用銼刀，角向砂輪磨光機等機械方法，嚴禁使用氧乙炔焰切割和坡口。鋁及鋁合金管進行熱彎時管內(nèi)要灌砂，最好用木炭或電爐加熱，加熱溫度困材質(zhì)不同而已，純鋁管熱彎溫度為150℃~260℃,鋁鎂合金管熱彎溫度為200℃~310℃，鋁錳合金管必須熱彎，熱彎溫度為450℃。管端翻邊 鋁及鋁合金翻邊寬度如下表所示　4管道焊接：管道焊接一般采用手工氬弧焊或氣焊，必須按管材牌號選擇焊絲。焊接采用與管子材質(zhì)相同的焊絲或母材切條，采用粉狀或膏狀的特種焊劑。焊接前，管子坡口、焊絲及焊口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)的表面應進行清理。油污應用丙酮或四氯化碳等有機溶劑去除，氧化膜用鋼絲刷或堿蝕法去除。清理后的坡口與焊比在焊前應防止玷污，關在8h內(nèi)施焊，否則應再次清理。焊接過程中，嚴禁工件振動，需要轉(zhuǎn)動焊口時，要等焊縫金屬冷卻到350℃以下，方可輕輕轉(zhuǎn)動。焊接完成后，冷卻到常溫要立即將焊口殘渣、焊藥清洗干凈。清洗 方法如下：A用不銹鋼絲刷或銅刷將熔渣刷干凈；B用60-80℃的熱水沖洗；C用5%硝酸溶液和2%重鉻酸溶液進行洗滌。D再用清水沖洗把上述酸性液洗滌干凈。如果采用氬弧焊，則不需要對焊口進行清洗　5法蘭連接：法蘭結(jié)構(gòu)形式有平焊法蘭，對焊松套鋼法蘭和翻邊松套鋼法蘭。平焊鋁法蘭和對焊松套鋼法蘭適用于工作壓力為0.25-0.6MPa,介質(zhì)。法蘭墊片一般采用耐酸橡膠板或橡膠石棉板，法蘭螺栓選用鋼制螺栓。安裝注意事項：管子彎曲劈去厚減薄率：高壓管不超過10%中壓管不超過15%橢圓率：鋁管不超過9%鋁合金管不超過8%管子翻邊應與管中心垂直，允許偏差不于或等于1mm壁厚減薄率小于或等于10%鋁管翻邊胎具一般應加熱，其溫度為150-200℃。管道保溫時，不得使用石棉繩、石棉粉等帶有堿性的材料，應選中性的保溫材料。管道施壓按設計要求進行。6管道沖洗、吹掃：鋁管管道沖洗、吹掃要求在管道吹掃前凡與設備、儀表相連部位均要在設備前端的法蘭口加裝盲板封堵或拆除。沖洗、吹掃出口設在無人區(qū)域,且須在危險范圍拉上警戒繩并派專人監(jiān)護,以防止無關人員進入發(fā)生危險。管道沖洗、吹掃采用現(xiàn)場10bar水及車間壓縮空氣進行,對全程管道沖洗,以目視清潔為準、吹掃過程中當目測排氣無水霧塵時為合格。氣體排放要拉好警戒線,設專人監(jiān)護,安全區(qū)域進行排放。7管道的涂裝：管道在試壓合格后應進行涂漆,涂裝應滿足鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程 YB/T9256-1996要求。管道涂裝:外表面進行除銹后,刷防銹底漆二遍,中間漆二遍,色漆兩遍。8基本經(jīng)驗：專業(yè)培養(yǎng)目標既定位在專業(yè)工種崗位,又定位在專業(yè)的基礎工種崗位,使專業(yè)培養(yǎng)目標與工種崗位完全對接,同時與職業(yè)資格標準完全對接,這就能夠準確地針對專業(yè)定位的工種崗位,開發(fā)課程體系,編制專業(yè)人才培養(yǎng)方案,培養(yǎng)企業(yè)合格的技能型人才。專業(yè)培養(yǎng)目標定位的基礎工種和專業(yè)工種,形成了專業(yè)工種崗位由初級到中級的工種體系。以專業(yè)培養(yǎng)目標形成的工種體系為準繩,對應開發(fā)與工種職業(yè)標準對接的課程,構(gòu)建了工種教學體系?；A工種對應的課程,成為工種教學體系的基礎平臺。9結(jié)束語:鋁及鋁合金管道安裝過程中,確保工程施工質(zhì)量的基礎。同時施工單位還必須綜合策劃和安排好影響工程質(zhì)量的!人、機、料、法、環(huán)五大要素,才能保證整個工程質(zhì)量的順利完成。