高強(qiáng)6061鋁管國(guó)內(nèi)與國(guó)外熱網(wǎng)的比較

國(guó)內(nèi)說的熱網(wǎng)就是供暖，而國(guó)外除了供暖還提供生活熱水。2.收費(fèi)方式不一樣：國(guó)內(nèi)是按積收費(fèi)，國(guó)外根據(jù)使用熱量的多少收費(fèi);并且國(guó)外采用了溫控閥，國(guó)內(nèi)沒有。3.國(guó)內(nèi)的熱發(fā)電廠和供熱網(wǎng)絡(luò)分開管理，分為兩個(gè)管理、不充分的峰值熱源。隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展,航空、航天等高技術(shù)領(lǐng)域的彎管件復(fù)雜程度越來越大,對(duì)彎管件的成形質(zhì)量和成形極限要求也越來越高,這就迫切需要研究和發(fā)展管材精確數(shù)控繞彎成形技術(shù)。

     21-6-9高強(qiáng)6061鋁管因具有高的強(qiáng)度、優(yōu)良的耐腐蝕和耐高壓性以及良好的抗高溫氧化性,航空、航天等高技術(shù)領(lǐng)域的管路系統(tǒng)中得到廣泛的應(yīng)用。但該管材因屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度高、延伸率低、屈彈比大等導(dǎo)致其成形難度大和成形質(zhì)量差等問題。為此,本文以21-6-9高強(qiáng)6061鋁管為研究對(duì)象,對(duì)其在多模具約束多因素耦合下的數(shù)控繞彎成形過程所涉及的壁厚變化、截面畸變和回彈等關(guān)鍵問題進(jìn)行了系統(tǒng)深入的研究。主要研究?jī)?nèi)容及成果如下:基于平面應(yīng)變假設(shè)和指數(shù)硬化模型,推導(dǎo)了管材數(shù)控繞彎成形中不同方向的應(yīng)力分布、中性層曲率半徑、彎曲力矩、壁厚變化率和截面畸變率的近似計(jì)算公式;采用虛功原理建立了管材數(shù)控繞彎回彈解析模型,經(jīng)驗(yàn)證表明,該模型是目前最接近實(shí)驗(yàn)值的理論解析模型,可用于管材數(shù)控繞彎回彈的初步估算。

基于ABA QUS有限元平臺(tái),建立了21-6-9高強(qiáng)6061鋁管數(shù)控繞彎成形及回彈全過程三維彈塑性有限元模型,給出了建模過程所涉及的關(guān)鍵技術(shù)處理方法,并從網(wǎng)格尺寸、質(zhì)量放大、能量曲線和實(shí)驗(yàn)結(jié)果等方面驗(yàn)證了該模型的穩(wěn)定性和可靠性。采用該模型研究了無芯繞彎和有芯繞彎(芯棒類型包括圓柱式芯棒、圓柱球頭式芯棒和球窩式芯棒)對(duì)21-6-9高強(qiáng)6061鋁管數(shù)控繞彎成形壁厚變化和截面畸變的影響,結(jié)果表明,配備芯棒是獲得合格彎管件的必要條件,且以圓柱球頭式芯棒為佳。圓柱球頭式芯棒的條件下,系統(tǒng)研究了幾何參數(shù)、材料參數(shù)和工藝參數(shù)對(duì)21-6-9高強(qiáng)6061鋁管數(shù)控繞彎成形壁厚變化和截面畸變的影響。國(guó)內(nèi)與國(guó)外熱網(wǎng)的比較 1.用途不一樣。