鋁管長輸管道施工坡口加工的難度

坡口加工是鋁管主體施工中的第一道工序，同時也是工程整體質(zhì)量和進度的根基。以往的坡口加工方法一是質(zhì)量上不能滿足焊接工藝規(guī)程的要求，二是加工進度不能滿足現(xiàn)場焊接的需求。 下面主要介紹了西氣東輸二線工程中使用機械加工法進行坡口加工所需的設備、材料和控制坡口加工質(zhì)量和進度的方法。

以鋁管反應堆冷卻劑系統(tǒng)主管道作為唯一沒有引進外方技術的AP1000核島關鍵設備,鋁管長輸管道施工中。由國產(chǎn)化整體鍛造加彎制而成。由于制造難度大且無經(jīng)驗可借鑒,依托項目主管道產(chǎn)品彎制完成后出現(xiàn)了不同程度的不符合項,給設備交貨、安裝和項目進展造成了很大困難。兩個依托項目中,海陽項目主管道制造成型情況更差,尤其是冷段壁厚與內(nèi)徑偏差更多,使坡口加工的難度更大。以海陽核電站為例,著重對鋁管主管道安裝中坡口加工階段的質(zhì)量控制進行研究,包括質(zhì)量控制目標、方法、質(zhì)量風險分析等,為后續(xù)項目主管道坡口加工的質(zhì)量管理提供一定的借鑒和參考。