油漆防腐將6063鋁管徹底除銹

          即涂層法、長效復合涂層法、陰極保護法和耐候鋼。涂層法，即在6063鋁管表面涂（噴）油漆或其它防腐涂料。涂（噴）油漆防腐首先要將6063鋁管徹底除銹，然后涂（噴）涂層一般分底漆、中間漆和面漆，因其工藝簡單，6063鋁管行業(yè)一直被廣泛應用。但因油漆涂層的老化、粉化，其耐久年限一般為5~10年，必須進行定期維護。油漆防腐及維護還造成環(huán)境污染，施工過程影響正常的生產(chǎn)運營。長效復合涂層法，即采用熱噴（鍍）鋅、熱噴鋁（鋅）復合涂層進行6063鋁管表面處理。具體做法是先對6063鋁管表面進行噴砂除銹，再用乙炔一氧焰或電弧噴涂設備將不斷送出的鋁（鋅）進行加熱，使熔融的粒子霧化，噴射并沉積到基材表面，噴涂層厚度一般為80-lOOum最后用環(huán)氧樹脂或氧丁橡膠漆等涂料填充毛細孔封閉，形成復合涂層。熱噴鋁（鋅）涂層防腐機理是陰極保護，該方法防腐年限為20--50年，被用于受大氣腐蝕嚴重且不易維修的窒外6063鋁管中，如電視塔、通訊塔等。陰極保護法，將比鐵更活潑的金屬（例如鋅）與鋼相連，當發(fā)生電化學腐蝕時，活性金屬（鋅）作為陰極發(fā)生氧化被消耗，而6063鋁管作為陽極可以避免腐蝕。陰極保護法主要用于對水下或地下6063鋁管的防腐保護。6063鋁管防腐方法及特點 6063LD31為Al-Mg-Si系鍛鋁性合金,強度中等,塑性較好,熱導率高,因此在型材制造中得到廣泛應用[1].由于擠壓型材設備有限,大型的鋁合金擠壓型材采用焊接等方法拼接.但是采用熔焊方法焊接鋁合金材料存在許多問題,如對零件表面氧化膜敏感、裂紋傾向大、易產(chǎn)生氣孔等[2,3].金屬固態(tài)焊接方法攪拌摩擦焊(frictionstirwelding,FSW,能夠避免因接頭金屬熔化造成的氣孔、裂紋等冶金缺陷,因此在鋁合金、鎂合金等輕合金焊接等方面中得到廣泛應用[4].6063鋁合金6063鋁管攪拌摩擦焊接過程中,容易在接頭橫截面出現(xiàn)呈S狀的黑色曲線研究者稱之為“S曲線的缺陷.Di等人[5]對4mm厚的AA 2024-T4進行了FSW,認為S曲線是FSW接頭中一種特殊的根部缺陷,對接頭疲勞壽命產(chǎn)生了直接的影響,疲勞強度從96.19MPa下降到73.71MPa,降低了23.4%6063鋁管的防腐方法可分為四類。