合金鋁管拉拔機優(yōu)化加工條件

通過鋅棒頭將焊接鋼管直接拔成表面光潔度要求極高的合金鋁管,合金鋁管拉拔機是從美國進(jìn)口的一種專用設(shè)備.由于鋼管在拉拔過程中要受到縱向和橫向各個方向壓力的作用,鋼管表面同時受多個極高的擠壓力和拉拔力,因而要求其潤滑劑必須具有極好的極壓抗磨性,否則拉制的鋼管厚薄不均,表面光潔度也達(dá)不到要求,同時還會嚴(yán)重影響拉拔頭的壽命,使其生產(chǎn)成本升高。該設(shè)備原采用進(jìn)口的專用拉拔油,由于供應(yīng)渠道和價格原因而中斷,為此,研制一種能替代進(jìn)口合金鋁管拉拔油的專用潤滑油就勢在必行,

通過測試證明所研制的合金鋁管拉拔潤滑油其各項性能與進(jìn)口油相當(dāng)。經(jīng)過兩年多的實際使用證明,其性能優(yōu)良,完全可替代進(jìn)口合金鋁管拉拔潤滑油,并在進(jìn)口設(shè)備上使用。冷拔合金鋁管新標(biāo)準(zhǔn)GB/T3639-2000于2001年9月1日取代了執(zhí)行了18年的老標(biāo)準(zhǔn)GB3639-83,鋼管交貨狀態(tài)由原來的三種(冷/硬、冷/軟、去應(yīng)力退火)擴展到五種,增加了退火和正火狀態(tài),但對三種熱處理狀態(tài)沒有提出具體加熱制度,且機械性能也只規(guī)定了下限,而實際上許多用戶對機械性能值的要求比標(biāo)準(zhǔn)要求要高得多,有時還有一些特殊要求。因此,有必要進(jìn)一步探索熱處理工藝,使鋼管性能既滿足標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求,又保證鋼管表面質(zhì)量良好和熱處理成本低廉。為此,采用常用鋼種(10203545Q345鋼)對其在不同熱處理狀態(tài)下(去應(yīng)力退火、不完全退火、完全退火和正火)性能進(jìn)行了比較試驗,得出了初步結(jié)論,并在生產(chǎn)實際中得到應(yīng)用。1試驗方法1.1管料準(zhǔn)備采用常用的10203545Q345鋼鋼管,鋼管初始狀態(tài)均為冷/硬狀態(tài)(拔制最后一道的延伸系μ>1.3[1],尺寸規(guī)格及化學(xué)成分 鋼管的化學(xué)成分ω%序號牌號規(guī)格