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簡(jiǎn)介: 氧化鋁管-高壓溶出鋁管施工工藝 高壓溶出鋁管有以下幾個(gè):第一個(gè)特征,高壓溶出鋁管的具體特征 高壓溶出鋁管的具體特征。高壓溶出鋁管施工工藝繁瑣,技術(shù)含量高,焊接難度大;第二個(gè)特征,高壓溶出鋁管的連接方式有兩種,一種連接方式是焊接,另一種連接方式是法蘭連接,使用法蘭連接這種連接方式時(shí),施工人員一定要注意密封墊和加固件的選擇,密封墊的材質(zhì)最好是金屬墊;第三個(gè)特征,每一級(jí)鋁管是個(gè)U型彎,用彎管串聯(lián)在一起,每棵鋁管內(nèi)均置4根內(nèi)管,整臺(tái)設(shè)備長(zhǎng)度長(zhǎng)、重量重、安裝有一定的困難, | |
氧化鋁管-高壓溶出鋁管施工工藝 高壓溶出鋁管有以下幾個(gè):第一個(gè)特征,高壓溶出鋁管的具體特征 高壓溶出鋁管的具體特征。高壓溶出鋁管施工工藝繁瑣,技術(shù)含量高,焊接難度大;第二個(gè)特征,高壓溶出鋁管的連接方式有兩種,一種連接方式是焊接,另一種連接方式是法蘭連接,使用法蘭連接這種連接方式時(shí),施工人員一定要注意密封墊和加固件的選擇,密封墊的材質(zhì)最好是金屬墊;第三個(gè)特征,每一級(jí)鋁管是個(gè)U型彎,用彎管串聯(lián)在一起,每棵鋁管內(nèi)均置4根內(nèi)管,整臺(tái)設(shè)備長(zhǎng)度長(zhǎng)、重量重、安裝有一定的困難,只能分級(jí)進(jìn)行安裝。
高壓溶出鋁管的制作工藝流程 鋁管制作工藝流程如下:3.高壓溶出鋁管的制安 高壓溶出鋁管的制安有以下幾個(gè)方面是需要施工人員注意的第一個(gè)方面,施工人員應(yīng)該做好準(zhǔn)備工作。具體的準(zhǔn)備工作內(nèi)容如下:1施工前,施工人員需要準(zhǔn)備好施工圖紙和施工方案,并且要熟知施工圖紙和方案;2施工人員必須要掌握施工流程,知道施工的重點(diǎn),這樣,施工的時(shí)候,施工人員便有了側(cè)重點(diǎn),可以更好的控制施工進(jìn)度;3各層管理人員以及施工人員都要嚴(yán)格按照合同行事;4施工前,施工人員應(yīng)該對(duì)工程預(yù)算有所了解,防止在施工的時(shí)候超支。第二個(gè)方面,施工人員在制作高壓溶出鋁管的內(nèi)管、外管時(shí)需要注意的內(nèi)容,具體如下:1施工時(shí)所用的管材必須經(jīng)過(guò)檢查,只有檢查達(dá)標(biāo)的管材,施工人員才能使用;2施工人員應(yīng)該將高壓溶出鋁管制作場(chǎng)地打掃干凈;3對(duì)于堆放高壓溶出鋁管的場(chǎng)地,施工人員必須要做好防水、防潮的措施;4施工人員在制作高壓溶出鋁管的內(nèi)管前,一定要仔細(xì)查看設(shè)計(jì)圖紙(高壓溶出鋁管的內(nèi)管大小必須與設(shè)計(jì)圖紙相符)防止在制作的時(shí)候出現(xiàn)差錯(cuò),造成返工;5施工人員在切割管材時(shí),要盡量使切口與管材垂直;6施工人員在完成管材切割這道工序后,要擦凈管口,不能使管口殘留水滴,防止管口生銹。第三個(gè)方面,施工人員在對(duì)高壓溶出鋁管進(jìn)行焊接處理時(shí)需要注意的內(nèi)容,具體如下:1對(duì)高壓溶出鋁管進(jìn)行焊接處理時(shí),施工人員要選用轉(zhuǎn)動(dòng)焊,這樣,焊接的質(zhì)量會(huì)更好;2對(duì)高壓溶出鋁管進(jìn)行焊接處理的施工人員必須要持有合格證,施工單位還要對(duì)這些焊接施工人員進(jìn)行考核,根據(jù)考核結(jié)果判定他能否勝任這個(gè)工作;3施工人員必須要選用經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格的焊接材料去施工;4施工人員在對(duì)高壓溶出鋁管的管口進(jìn)行焊接前,要先對(duì)管口進(jìn)行固定焊接處理;5施工人員在對(duì)高壓溶出鋁管焊接時(shí),一定不能使鋁管內(nèi)部進(jìn)風(fēng);6施工人員在完成焊縫的焊接后,必需要對(duì)焊縫進(jìn)行檢查、清理,保證焊縫沒(méi)有空隙、不漏氣。4.高壓溶出鋁管焊縫X射線探傷 高壓溶出鋁管焊縫進(jìn)行X射線探傷,學(xué)名叫做“雙壁單影法”主要有兩個(gè)原因:第一個(gè)原因,查看焊縫的質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)技術(shù)要求;第二個(gè)原因,檢查焊縫有無(wú)夾渣、氣孔、裂痕等缺陷。5.高壓溶出鋁管焊縫熱處理 焊縫熱處理溫度以在焊件上直接測(cè)量為準(zhǔn),整個(gè)熱處理過(guò)程中應(yīng)連續(xù)記錄,焊件保溫期間,加熱區(qū)內(nèi)最高與最低溫度之差不宜大于65C焊縫熱處理方法可以采用電加熱、感應(yīng)等,熱處理曲線如圖26.高壓溶出鋁管的水壓試驗(yàn) 施工人員對(duì)高壓溶出鋁管進(jìn)行水壓試驗(yàn)的目地:1檢查高壓溶出鋁管的強(qiáng)度是否達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn);2檢查高壓溶出鋁管有無(wú)滲漏、變形;3檢查高壓溶出鋁管的連接處是否連接好了各個(gè)部位零件是否接連的牢固。施工人員在對(duì)高壓溶出鋁管進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),有一點(diǎn)是非常需要注意的那就是高壓溶出鋁管的水壓試驗(yàn)壓力與設(shè)計(jì)壓力是不同的試驗(yàn)壓力必須要高于設(shè)計(jì)壓力,一般情況下,試驗(yàn)壓力是設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。結(jié)語(yǔ):氧化鋁管道化溶出鋁管的制安是非常復(fù)雜的繁瑣的從本研究所闡述的高壓溶出鋁管的制作、安裝、焊接處理等方面的內(nèi)容中就可以看出來(lái)。所以,相關(guān)工作人員仍然需要不斷分析、不斷研究、不斷探索,熟練掌握氧化鋁管道化溶出鋁管制安方面的知識(shí)的基礎(chǔ)上,還需要提升自己的實(shí)踐能力,完善氧化鋁管道化溶出鋁管制安技術(shù),提升氧化鋁管道化溶出鋁管制安水平,從而讓與之相關(guān)的工業(yè)發(fā)展的更快、更好。 推薦網(wǎng)站:http://www.tpcosteel.com/ 天津無(wú)縫鋼管
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