高溫情況下合金鋁管中國CECS200:2006等規(guī)范的推薦值

 高溫情況下,通過將高溫前后矩形合金鋁管的屈服強(qiáng)度與理論公式計(jì)算值進(jìn)行比較發(fā)現(xiàn).試驗(yàn)測(cè)得的強(qiáng)度折減系數(shù)大于英國ECCS澳大利亞AS4100和中國CECS200:2006等規(guī)范的推薦值。種不同剛度模型下框架結(jié)構(gòu)扭轉(zhuǎn)性能分析：基于傳統(tǒng)框架結(jié)構(gòu)扭轉(zhuǎn)近似計(jì)算中,框架柱抗側(cè)剛度是采用D值法計(jì)算的,其計(jì)算較復(fù)雜、煩瑣,為簡(jiǎn)化計(jì)算,合金鋁管引用SmithCoul法計(jì)算框架柱抗側(cè)剛度。為保證計(jì)算方法可靠,對(duì)框架結(jié)構(gòu)算例在這2種剛度計(jì)算模型下得出的扭轉(zhuǎn)性能進(jìn)行對(duì)比分析。研究結(jié)果表明,2種剛度計(jì)算模型基礎(chǔ)上得到框架結(jié)構(gòu)總扭轉(zhuǎn)角、層間相對(duì)扭轉(zhuǎn)角、樓層剪力等扭轉(zhuǎn)性能結(jié)果非常相近,而SmithCoul法較D值法計(jì)算更為簡(jiǎn)便,故在框架結(jié)構(gòu)的扭轉(zhuǎn)近似計(jì)算中可優(yōu)先選用。700℃超超臨界高壓鍋爐用合金鋁管的研發(fā)隨著節(jié)能減排要求的提高,國的火電技術(shù),正在有序開發(fā)更高溫度更高壓力的700℃超超臨界火電機(jī)組,由此需要開發(fā)適用于這種工況的合金鋁管。

研發(fā)成功600℃超超臨界合金鋁管的基礎(chǔ)上,進(jìn)行了700℃超超臨界高壓鍋爐用合金鋁管的研發(fā),下載共研發(fā)成功C-HRA -1C-HRA -3和GH984G三個(gè)合金牌號(hào),各種規(guī)格的合金鋁管,對(duì)各生產(chǎn)工序的制造技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)研究,掌握了控制成品管性能的方法,鋼管性能達(dá)到設(shè)計(jì)單位的要求。高溫后矩形合金鋁管扭轉(zhuǎn)性能研究設(shè)計(jì)并制作了一批試樣,高溫后矩形合金鋁管扭轉(zhuǎn)性能研究為了研究矩形合金鋁管高溫后的扭轉(zhuǎn)性能.對(duì)其進(jìn)行了擬靜力試驗(yàn)。通過對(duì)不同溫度矩形合金鋁管的扭轉(zhuǎn)試驗(yàn),分析了長(zhǎng)細(xì)比、鋼管厚度等參數(shù)對(duì)矩形合金鋁管扭轉(zhuǎn)性能的影響。分析發(fā)現(xiàn),矩形合金鋁管扭矩-扭轉(zhuǎn)角曲線分為彈性扭轉(zhuǎn)階段、屈服強(qiáng)化階段和下降階段3個(gè)階段,試樣長(zhǎng)細(xì)比對(duì)其扭轉(zhuǎn)性能沒有影響,矩形合金鋁管扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度隨著受熱溫度升高而降低。