為了計(jì)算鋁管道的阻力損失，需要測(cè)量鋁管道不同斷面之間的壓差。而測(cè)量壓差的常規(guī)設(shè)備是U型鋁管壓差計(jì)或雙壓力計(jì)。U型鋁管壓差計(jì)由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造、使用方便、測(cè)量精度高等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。U型鋁管壓差計(jì)一般用于低壓環(huán)境下測(cè)量。U型鋁管由玻璃制成，內(nèi)裝水銀或其他流體介質(zhì)，通過(guò)液面高度差求得壓差。但U型鋁管壓差計(jì)不適用于高壓條件。由于U型鋁管兩端的開(kāi)口端壓力為大氣壓，如果鋁管道內(nèi)部壓力較高，則需要長(zhǎng)度較長(zhǎng)和強(qiáng)度較高的U型鋁管，難以保障安全，同時(shí)安裝也很不方便。雙壓力計(jì)測(cè)量是利用兩臺(tái)壓力計(jì)分別測(cè)量?jī)蓚€(gè)斷面的壓力，再通過(guò)計(jì)算差值得到差壓。這種方法存在問(wèn)題是壓力計(jì)基準(zhǔn)可能存在誤差，尤其是測(cè)量高壓的壓力計(jì)，量程大，精度差，誤差更大。如果兩個(gè)斷面差壓較小，其差壓值甚至被誤差淹沒(méi)，無(wú)法得到準(zhǔn)確的差壓值。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了解決上述技術(shù)問(wèn)題中的不足之處，本實(shí)用新型提供了一種倒U型鋁管壓差計(jì)。為了解決合金管上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種倒U型鋁管壓差計(jì)，包括底座、支架，支架安裝在底座上，支架上設(shè)置有一個(gè)倒U型鋁管；倒U型鋁管通過(guò)卡箍固定在支架的正面上，倒U型鋁管的兩邊對(duì)稱(chēng)設(shè)置有截止閥，截止閥的下方安裝有三通閥；三通閥的一個(gè)支路與倒U型鋁管聯(lián)通，另外兩個(gè)支路分別與排放口和測(cè)試接口聯(lián)通；排放口處安裝有球閥，測(cè)試接口處安裝有網(wǎng)塞；支架上設(shè)置有刻度尺；倒U型鋁管采用有機(jī)玻璃制成。支架呈板狀，通過(guò)螺絲安裝在底座上。

網(wǎng)塞可拆卸地安裝在測(cè)試接口的內(nèi)側(cè)壁上。刻度尺設(shè)置在支架的中心，位于倒U型鋁管的兩個(gè)分鋁管路之間。本實(shí)用新型可以用清水或其他液體做介質(zhì)，對(duì)環(huán)境及鋁管道內(nèi)無(wú)影響，同時(shí)增加了倒U型鋁管的抗壓力值，保證了使用安全，安裝使用方便，精度高、誤差小；采用立式設(shè)計(jì)，測(cè)量時(shí)不與鋁管道直接接觸，不會(huì)受鋁管壁振動(dòng)的影響，適用于測(cè)量高壓鋁管道的低壓差。附圖說(shuō)明下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。圖1本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)圖。圖中：1底座；2支架；3倒U型鋁管；4卡箍；5截止閥；6三通閥；7球閥；8排放口；9測(cè)試接口。具體實(shí)施方式如圖1所示，本實(shí)用新型包括底座1和支架2支架2安裝在底座1上，支架2上設(shè)置有一個(gè)倒U型鋁管3倒U型鋁管3通過(guò)卡箍4固定在支架2正面上，倒U型鋁管3兩邊對(duì)稱(chēng)設(shè)置有截止閥5截止閥5下方安裝有三通閥6三通閥6一個(gè)支路與倒U型鋁管3聯(lián)通，另外兩個(gè)支路分別與排放口8和測(cè)試接口9聯(lián)通；排放口8處安裝有球閥7測(cè)試接口9處安裝有網(wǎng)塞；支架2上設(shè)置有刻度尺；倒U型鋁管3采用有機(jī)玻璃制成。本實(shí)用新型的倒U型鋁管3采用有機(jī)玻璃替換原有的玻璃，其耐壓力大大提升，能夠適用于高壓力環(huán)境的測(cè)試。支架2呈板狀，通過(guò)螺絲安裝在底座1上，不需要使用時(shí)可以方便拆卸。此外，本實(shí)用新型的網(wǎng)塞可拆卸地安裝在測(cè)試接口9內(nèi)側(cè)壁上，方便及時(shí)拆卸下來(lái)進(jìn)行清洗，或者及時(shí)更換?？潭瘸咴O(shè)置在支架2中心，位于倒U型鋁管3兩個(gè)分鋁管路之間，這樣可以更加直觀方便地讀出倒U型鋁管3兩個(gè)分鋁管路顯示的壓差值。本實(shí)用新型所涉及的倒U型鋁管壓差計(jì)通過(guò)測(cè)試接口9與橡膠鋁管連接可以直接接入輸送鋁管路，人工讀取壓力差，不需要外接電源，十分方便。具體使用時(shí)，可以用清水或其他液體做介質(zhì)，對(duì)環(huán)境及鋁管道內(nèi)無(wú)影響。當(dāng)被測(cè)鋁管道處于水平狀態(tài)時(shí)，將鋁管道上的測(cè)壓孔置于鋁管道上方。由于在水力輸送固體顆粒時(shí)，鋁管道內(nèi)上部固體顆粒數(shù)目少，因此一般固體顆粒不會(huì)進(jìn)入壓差計(jì)(如顆粒較小，還可以使用隔離罐，避免顆粒進(jìn)入倒U型鋁管)本實(shí)用新型所涉及的倒U型鋁管壓差計(jì)采用的立式設(shè)計(jì)，測(cè)量時(shí)不與被測(cè)鋁管道直接接觸，不會(huì)受鋁管壁振動(dòng)的影響，適用于精準(zhǔn)測(cè)量鋁管道高壓輸送過(guò)程中的低壓差。本實(shí)用新型的具體使用方法如下：1首先，關(guān)閉球閥7打開(kāi)截止閥5切換三通閥6聯(lián)通方向，使倒U型鋁管3與測(cè)試接口9相通；2被測(cè)設(shè)備運(yùn)行前，先通過(guò)橡膠鋁管連接測(cè)試接口9和輸送鋁管道上的測(cè)壓孔，然后再運(yùn)行被測(cè)設(shè)備，使液體充滿(mǎn)整個(gè)倒U型鋁管3測(cè)壓孔分為第一測(cè)壓孔和第二測(cè)壓孔；橡膠鋁管分為第一橡膠鋁管和第二橡膠鋁管，第一橡膠鋁管的一端連接左側(cè)的測(cè)試接口9另一端與輸送鋁管道上的第一測(cè)壓孔連接；第二橡膠鋁管的一端連接右側(cè)的測(cè)試接口9另一端與輸送鋁管道上的第二測(cè)壓孔連接；即通過(guò)倒U型鋁管3下方兩側(cè)的測(cè)試接口9同時(shí)接入兩根橡膠鋁管，分別與第一測(cè)壓孔和第二測(cè)壓孔連接)3切換三通閥6聯(lián)通方向，使倒U型鋁管3分別與排放口8測(cè)試接口9相通；4同時(shí)打開(kāi)兩邊的球閥7使倒U型鋁管3內(nèi)的液體從排放口8排出，待倒U型鋁管3內(nèi)的液體降至倒U型鋁管3高度的二分之一，且倒U型鋁管3兩端的液柱相平時(shí)，同時(shí)關(guān)閉兩邊的球閥75切換三通閥6聯(lián)通方向，再次使倒U型鋁管3與測(cè)試接口9相通，待液柱穩(wěn)定后，關(guān)閉截止閥56通過(guò)支架2上的刻度尺讀出兩邊液柱的高度差，記錄數(shù)值，即得到壓差計(jì)上連接的第一測(cè)壓孔和第二測(cè)壓孔之間的壓差，這樣本實(shí)用新型即可非常方便測(cè)量任意一段輸送鋁管路的壓力差。7數(shù)據(jù)記錄完畢后，切換三通閥6聯(lián)通方向，使排放口8與測(cè)試接口9相通，然后關(guān)閉測(cè)壓孔，移除橡膠鋁管；8切換三通閥6聯(lián)通方向，使倒U型鋁管3與測(cè)試接口9相通，打開(kāi)截止閥5排出倒U型鋁管3內(nèi)的液體，清洗儀器，清除網(wǎng)塞處殘余的固體顆粒。上述實(shí)施方式并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的技術(shù)方案范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。一種倒U型鋁管壓差計(jì)高頻電源是影響線(xiàn)切割機(jī)生產(chǎn)效率的主要因素之一。因此,作洲沒(méi)計(jì)制造了一種高頻電源,其末級(jí)采用了低頻大功率硅鋁管做單鋁管輸出,工作頻率可達(dá)40~50干周,脈沖前后沿小于1微秒,電壓用到135V或更高。由于低頻大功率鋁管3DDll一T容量很大(Icm一30安,P二301瓦),所以末級(jí)采用了單鋁管輸出,從而使得高頻電源在調(diào)正、工藝安裝、線(xiàn)路簡(jiǎn)化、成本各方面都帶來(lái)好處。低頻大功率鋁管二次擊穿現(xiàn)象不如高頻大功率鋁管那樣突出和嚴(yán)重。所以,工作可靠性也得到提高。線(xiàn)路上采取措施提高低頻大功率鋁管的工作頻率是本線(xiàn)路的主要特點(diǎn)。二、提高低頻大功率鋁管開(kāi)關(guān)速度的工作原理圖1所示線(xiàn)路為輸出級(jí)及未前級(jí)的基本部份。三級(jí)鋁管工作在開(kāi)關(guān)狀態(tài)時(shí),其內(nèi)部電荷的存儲(chǔ)與泄放促成了開(kāi)關(guān)速度的降低。影響開(kāi)關(guān)速度的這一主要因素可用圖1所示的等效結(jié)電容Cl比來(lái)說(shuō)明。當(dāng)A點(diǎn)電位由低升高時(shí),Cg加速作用使得C充電過(guò)程加快。鋁管道流體輸送過(guò)程中。