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簡介: 鋁管為三通鋁管,一種3D鋁管打印管方法它應(yīng)用在三條管材之間的連接上。其操作方式包括先將三個(gè)擴(kuò)口件分別壓入相應(yīng)的管材的端部壓入鋁管內(nèi),然后再通過夾具將三根管材分別壓入鋁管,同時(shí),擴(kuò)口件壓入管材內(nèi)。一種管道接駁結(jié)構(gòu)的應(yīng)用,其特征在于,采用鋁管配蘭安裝使用,法蘭套設(shè)在鋁管外,管材的一端鋁管內(nèi);或是鋁管的一端設(shè)置法蘭,管材的一端鋁管的另一端。采用上述解決方案所能達(dá)到有益效果是1采用在待接駁的管材端部內(nèi)置擴(kuò)口件,使管材端部擴(kuò)展呈喇叭狀,通過配置相應(yīng)的內(nèi)置有密封件的鋁管, & | |
鋁管為三通鋁管,一種3D鋁管打印管方法它應(yīng)用在三條管材之間的連接上。其操作方式包括先將三個(gè)擴(kuò)口件分別壓入相應(yīng)的管材的端部壓入鋁管內(nèi),然后再通過夾具將三根管材分別壓入鋁管,同時(shí),擴(kuò)口件壓入管材內(nèi)。一種管道接駁結(jié)構(gòu)的應(yīng)用,其特征在于,采用鋁管配蘭安裝使用,法蘭套設(shè)在鋁管外,管材的一端鋁管內(nèi);或是鋁管的一端設(shè)置法蘭,管材的一端鋁管的另一端。采用上述解決方案所能達(dá)到有益效果是1采用在待接駁的管材端部內(nèi)置擴(kuò)口件,使管材端部擴(kuò)展呈喇叭狀,通過配置相應(yīng)的內(nèi)置有密封件的鋁管, 利用鋁管內(nèi)壁的斜面與6061鋁管管材緊壓配合,使得管材能夠牢固的于鋁管連接固定,即使抽拉管材也不會(huì)發(fā)生松動(dòng)或脫離,反而越拉越緊。2鋁管內(nèi)部有止擋邊,
并且裝有擴(kuò)口件的管材的厚度不能超過止擋邊,配合密封件的使用,保證管材接駁的結(jié)構(gòu)具有良好的密封性。鋁管端部外緣設(shè)置設(shè)置凸環(huán),配合裝夾管材與鋁管的夾具使用,起到良好的限位作用,組裝更加方便。結(jié)構(gòu)示意圖;圖2鋁管結(jié)構(gòu)示意圖;擴(kuò)口件結(jié)構(gòu)示意圖;圖4實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖;圖5實(shí)施例3結(jié)構(gòu)示意圖;圖6實(shí)施例4結(jié)構(gòu)示意圖;圖7結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合具體實(shí)施例對本方案作詳細(xì)的描述。如圖1-所示,一種管道接駁結(jié)構(gòu),包括鋁管1擴(kuò)口件2和待接駁的兩根管材3兩根管材的外q355b方管管徑是一致的兩根管材的接駁在同一直線上。鋁管1設(shè)置有與管材3對應(yīng)的接駁孔1-1和與管材端部頂壓配合的止擋邊1-2接駁孔內(nèi)部設(shè)置有傾斜面1-3形成入口窄后部寬的喇叭狀結(jié)構(gòu), 6063鋁管傾斜面設(shè)置有密封件4擴(kuò)口件緊壓于管材的接駁端內(nèi),內(nèi)置擴(kuò)口件的管材接駁孔。擴(kuò)口件為環(huán)形的喇叭狀擴(kuò)口結(jié)構(gòu),擴(kuò)口件的側(cè)面設(shè)置有倒齒牙一2-1值得注意的所述擴(kuò)口件也可以設(shè)置為柱環(huán)狀結(jié)構(gòu),管材與鋁管之間的密封依靠密封件4止擋邊設(shè)置有與擴(kuò)口件對應(yīng)的定位件,該定位件可以采用扣鉤、凹槽等方式,本實(shí)施例采用的扣鉤的形式。擴(kuò)口件通過定位件固定于鋁管內(nèi),其一端凸出于鋁管的端面,有利于管材的接插定位。管材的接駁端內(nèi)壁設(shè)置有與擴(kuò)口件的倒齒牙一咬合的齒牙二3-1管材擴(kuò)口位置的外徑大于接駁孔的相應(yīng)位置的孔徑,使得管材擴(kuò)口部位能夠緊貼于接駁孔內(nèi)壁,管材越往外拉越緊。管材及其內(nèi)安裝的擴(kuò)口件的總厚度小于止擋邊凸出于鋁管內(nèi)壁的高度。本實(shí)施例中,密封件采用密封圈的形式,接駁孔內(nèi)壁設(shè)置有裝嵌密封圈的環(huán)形槽。所述密封圈的數(shù)量為兩個(gè),相鄰的兩密封圈之間有間隔。如圖4所示,所述鋁管的兩端分別設(shè)置有外凸環(huán)1-4使得鋁管能夠配合相應(yīng)的夾具使用,便于將管材壓入鋁管。安裝過程中,其操作方式包括:先將兩擴(kuò)口件分別放入套管的兩端,然后再通過夾具將兩根管材分別壓入鋁管,同時(shí),擴(kuò)口件壓入管材內(nèi)。實(shí)施例2如圖4所示,本實(shí)施例中,鋁管1設(shè)置為彎頭的形式,相應(yīng)的配合連接兩根管材,兩根管材通過鋁管1配合連接為相互垂直的接駁結(jié)構(gòu)。鋁管1設(shè)置為三通管的形式,相應(yīng)的接駁三根管材。實(shí)施例4如圖6所示,本實(shí)施例中,鋁管1設(shè)置為大小管轉(zhuǎn)換的形式,相應(yīng)的接駁兩根外徑大小不同的管材。值得注意的管道接駁結(jié)構(gòu)也可以通過鋁管配蘭安裝使用,法蘭套設(shè)在鋁管外,管材的一端鋁管內(nèi);或是如圖7所示,鋁管的一端設(shè)置法蘭5管材的一端鋁管的另一端。塑料管材與的鑄鐵管、鍍鋅鋼管、水泥管等管道相比,具有節(jié)能節(jié)材、環(huán)保、輕質(zhì)高強(qiáng)、耐腐蝕、內(nèi)壁光滑不結(jié)垢、施工和維修簡便、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于建筑給排水、城鄉(xiāng)給排水、城市燃?xì)?、電力和光纜護(hù)套、工業(yè)流體輸送、農(nóng)業(yè)灌溉等建筑業(yè)、市政、工業(yè)和農(nóng)業(yè)領(lǐng)域。與現(xiàn)有相比,采用在待接駁的管材端部內(nèi)置擴(kuò)口件,使管材端部擴(kuò)展呈喇叭狀,通過配置相應(yīng)的內(nèi)置有密封件的鋁管,利用鋁管內(nèi)壁的斜面與管材緊壓配合,使得管材能夠牢固的于鋁管連接固定,即使抽拉管材也。涉及一種3D打印管方法。但這些塑料管材的結(jié)構(gòu)非常有限,不能根據(jù)實(shí)際進(jìn)行針對性的設(shè)計(jì),而且材料性能也有限。實(shí)現(xiàn)要素:為了克服現(xiàn)有的不足,提供一種3D打印管方法,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)靈活,材料結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好。解決其問題所采用的方案是一種3D打印管方法,依次包括如下步驟:步驟一,使用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)繪制所要管材產(chǎn)品的三維結(jié)構(gòu)模型,將所述三維結(jié)構(gòu)模型輸入到3D打印機(jī),將粉末狀的UPVC為主原料并混入鍍。具體實(shí)施方式一種3D打印管方法,依次包括如下步驟:步驟一,使用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)繪制所要管材產(chǎn)品的三維結(jié)構(gòu)模型,將所述三維結(jié)構(gòu)模型輸入到3D打印機(jī),將粉末狀的UPVC為主原料并混入鍍鋅、銅、PBPE-RTPPHPP-BPEX有益效果是此工藝將3D打印應(yīng)用在管材產(chǎn)品上,可快速根據(jù)所需設(shè)計(jì)制造成品,可靈活地因應(yīng)不同需求進(jìn)行管材的訂制設(shè)計(jì),并且有機(jī)混合不同的材料,材料性能更好。步驟二,通過牽引、印刷、切割或鉆孔工序制成半成品。步驟三,通過溫度、軟硬度、韌性和形狀檢測,成品。由此,通過上述制作過程,可以根據(jù)所需要的管材的軟硬度,韌性,大小,形狀均可采用計(jì)算機(jī)解析建立具有個(gè)性的數(shù)字模型,針對不同需求者訂制出所需管材,而且管材制作 |
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